工业芴的生产工艺？工业芴销售

孝义市金精化工有限公司专注于洗油深加工产品的研发，成功研制出工业芴、工业氧芴、脱苯洗油、精制洗油等产品。2015年，公司先后研制出工业芴深加工产品，9-芴酮、双酚芴、双醚芴等芴中间体系列产品， 欢迎来电咨询！工业芴销售

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工业芴的生产工艺，其特征在于:该生产工艺步骤包括：a、重质洗油预结晶,得到预结晶固体产物；b、将预结晶的固体产物进行间歇蒸馏，切取芴主馏分；c、芴主馏分经过结晶、离心得到工业芴产品。

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《从苊油中提取芴的研究》也公开了一种从苊油中提取芴的方法,其制备步骤为:以煤焦油蒸馏的洗油馏分为原料,采用减压间歇蒸馏切取芴馏分,芴馏分再经过苯类溶剂的洗涤、结晶,得到芴产品。该方法存在以下缺点:(1)减压蒸馏对设备的要求较高,增大了设备投资和操作难度;(2)芴主馏分含芴仅60%以上,将消耗大量的溶剂进行提纯，洗去其中的杂质;(3)芴馏分结晶得到的芴产品纯度不高,仅为90%。工业芴销售

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芴的原有生产工艺为:将洗油馏分间歇蒸馏,切取含芴约60%的芴主馏分,再将芴主馏分溶解于苯类溶剂,降温结晶,得到工业芴产品。为保证芴产品收率,初次溶剂结晶得到的芴产品纯度只能达到约90%,为提高产品质量,通常需要进行二次溶剂洗涤结晶,工业芴纯度可达到95%以上。同时为回收间歇蒸馏过程中其它馏分中的芴资源,需将部分馏分(含芴25%以上)返回洗油馏分，作为下轮间歇蒸馏原料进行重蒸。

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现有生产工艺以下缺点:(1)由于洗油馏分中芴含量仅有25~35%,故在间歇蒸馏过程中将产生大量的前馏分氧芴馏分、芴前馏分、芴后馏分、残油等,蒸馏的流程较长,需要消耗大量的能源;(2)不利于芴资源在芴主馏分中的集中,大量芴资源损失在氧芴馏分、芴前馏分、芴后馏分和残油中,造成资源的浪费。