电阻液故障 电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。 6.1 液位过低 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于 动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。 电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。 6.2 液位过高 箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。 6.3 电阻液浓度变化 电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右;然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。（8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。 任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。 当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。

高压电机分为高压绕线电机和鼠笼式电机，特别是水泥、建材、钢厂及工矿企业等使用非常多，负载多为风机、水泵、球磨机、粉磨机、辊轧机、破碎机等电机属于大功率电机，其型号规格一般有245KW,380KW,570KW,630KW,710KW,800KW,1120KW,1250KW,1400KW,1600KW,1800KW,2000KW,2500KW,3150KW等等，针对这些大功率电机，目前***比较主流的配套电气设备：一台高压电机控制柜，一台高压水电阻起动柜及一台无功补偿柜；高压液阻软启动柜串接于鼠笼式电机主回路上，利用其平衡的三相电阻随温度变化的特性，当该电阻通入电流时，电阻体温度逐步升高而电阻逐步减小，从而使电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，以实现电机平稳起动且降低起动电流的目的。此类成套设备价格便宜性能稳定，技术成熟，可使用十几年，几乎不需要维修。

   高压液阻软启动柜通过高压开关柜接入电机起动回路，该高压开关柜具有起动电动机和切断供电回路，使高压液阻软启动柜独立完成，起动过程中具备保护功能，避免长期带电。 高压液阻软启动柜串接于鼠笼式电机主回路上，利用其平衡的三相电阻随温度变化的特性，当该电阻通入电流时，电阻体温度逐步升高而电阻逐步减小，从而使电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，以实现电机平稳起动且降低起动电流的目的。转子是电动机的转动部分，由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成，其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。

   用高压液阻软启动柜后的起动电流为电机额定电流的2~3.3倍，降低了电机起动发热，有效的延长电机使用寿命；确保一次起动成功，不受电网电压波动和负载变动的影响；起动过程平稳，对机械设备无冲击；若已知电机的定子电流的实际运行值I1，可取KF=I1e/I1，其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按KF=Ne/N1，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率。对电网影响很小，起动时电网压降在5%以内，结构简单，维护方便。

众所周知，每个产品都有其自身***的关键技术和难点，鼠笼水阻柜也不另外。鼠笼水阻柜是专为高低压鼠笼电机能平滑安全的启动而研发生产的一种高低压电机软启动柜。鼠笼水阻柜的关键技术点主要表现在以下几个方面：

（1）电解液的浓度：针对电机不同负载情况，配制相适应的液阻浓度。

（2）绝缘问题：液阻容器、液位检测装置及液温检测装置的绝缘处理，以保证设备运行的安全性。

（3）液阻箱的材料：液阻箱的材料要求要绝缘性好、耐高温腐蚀、耐高压、有一定的强度、使用寿命长。

（4）电极板的防腐：电解液是有一定腐蚀性的，要使极板寿命长，必须做好防腐处理。