布袋除尘器在水泥工业生产的发展趋向伴随着新式干法技术性的应用推广，立窑迅速撤出在我国水泥工业生产演出舞台。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离。新式干法水泥生产线加工工艺、机器设备、公司规模较为大，有益于对粉尘、的操纵。因而，袋式除尘制造行业应当把握住水泥工业生产的这一发展趋势机会，在赶紧对中、中小型水泥公司，立窑公司的整治，使其能达到环保标准的另外，重中之重抓对新式干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程项目的营销推广和运用。海外国家的水泥生产线绝大多数都选用布袋除尘器，窑头、窑尾也大多数选用布袋除尘器。

管式电捕焦油器：

　　沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。根据新公布的环保部“12369”环保热线举报量，江苏位列第三，因此，江苏有关***开始实施一系列环保措施，严格打击不良行为，彻查污染环境的罪魁祸首，并作出相应的处罚以及处罚金额。每根沉淀极管的中央通过一根电晕极，电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上下框架加以固定，并不与沉淀极外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多种，其中C表示管式除焦油器，后面数字表示沉淀极管的数量。

　　2蜂窝式电除焦油器：

　　结构基本和管式相似，但是管的形式是蜂窝状，所以同样截面的话，蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多，截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂，需要较大型的折边机。

　　3湿式电除焦油器：

　　这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或煤为原料的煤气站中，因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少，但这种焦油分子量比较大，因而它的粘度比较大，不易流动，必须用水进行冲洗。

影响静电捕焦油器效率的相关因素主要有哪些？

一、粉尘的比电阻将会对静电除尘器的除尘效率造成影响，那么什么是比电阻?当比电阻在相应的范围之间的粉尘，相应的电除尘效果更好。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。一旦小于标准的范围，就会导致粉尘导电性能好，抵达集尘极后，将会开释负电荷的速度较快，进而就会导致除尘效率有所下降。因而在对静电除尘器进行使用时，想要提高除尘效率，就应该要提升比电阻，显得非常重要。

二、影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流将会下降，严重的情况下将为零，就会出现电晕堵塞，将会严重影响除尘效果。为了避免电晕阻塞的发生，在处理含尘浓度较高的气体时，一定要采取相应的措施。例如：提供工作电压，选用放电激烈的电晕极等。

三、气流速度同样会影响到静电除尘器的除尘效率，伴随着气流速度的增大，除尘器的除尘效率将会有所下降。主要的原因在于，风速增大，粉尘在除尘器内，逗留的时间相对较短。