除尘阻力大滤袋寿命短，滤袋的特性优劣立即关联除尘器的运作。现阶段存有除尘器阻力大，解决排风量偏小，除尘布袋子寿命短的难题，不仅危害除尘实际效果，乃至危害制造的一切正常开展。解决方案:1)当粉尘浓度标准较高时，要挑选解决浓度较高的的袋式除尘器，其型号规格应挑选大一些(使过虑风力低一些)，滤料的薄厚高于550g/m2为宜；当溫度较高时，应挑选耐热滤料。对于不一样状况，采用有效的除灰周期时间，不但可提升除尘***率，并且也可提升滤袋的使用期。就现阶段化工厂对滤料的应用状况看，第3代滤料(以涤纶布毡为代表)价钱较低、运用较多，在数在建公司已采用第4代滤料(以覆亚膜滤料和褶式过滤筒为代表)，其优势是运作阻力较低、出入口消耗量较小，在离心风机有变速设备时可环保节能，但其价钱较高。焦油的特点：在秸秆热变换中，焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间，与加热速率也密切相关。

因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才 考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，***考虑布袋除尘器。但是电捕焦油器终究是机械，机械就会有或大或小的故障，那么常见的故障有哪些。

按此思路反思我们现 在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸 料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、 并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高

首先就是做出警示，告诉别人你在进行维护，让闲杂人等不能靠近，以免影响净化效果，警示牌准备好之后就需要有一个安全的维护环境，那么这就需要关闭电源了，因为这种设备是用电设备，所以关闭电源也是为了大家的安全着想，相信这也是很多维护人员都知道的，然后就是进行放电需要连接地棒，放电之后就是将接地棒放在输出端上形成短路，这样起到保护的作用。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器，沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。

　　为了让电捕焦油器更好的运行，维护工作得隔一段时间进行一次，并且按照要求执行，这样能够保证设备的良好运作，使用过程中它会产生很多垃圾，所以清扫也是不能缺少的一件事情，比如绝缘箱，穿墙套管等，因为灰尘积攒过多可能会造成影响。