环保机床切削液，其由以下按重量份数计算的组分制成：氨基30?50份，丁酸乙酯3?6份，碳酸钾2?5份，水溶性防锈剂4?6份，聚烷二醇10?15份，水80?150份，非离子表面活性剂5?7份，十二碳二元酸2?4份，十二烷基二苄基化铵1?5份。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产品质量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对人体有害和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。本发明提供的环保机床切削液不仅能在金属表面上形成长久有效的保护膜，使得机床免受周围介质的影响如腐蚀受损，而且该切削液对环境、人体健康无害无毒，非常适用于钢、不锈钢等金属的切削加工工作中。

环保型水基合成切削液，所述环保型水基合成切削液，由下述组分按重量百分比组成：防锈剂20-30%，润滑剂10-20%，表面活性剂2-8%，螯合剂1-3%，杀菌剂2-4%，消泡剂0.05-0.2%，余量为水，所述防锈剂为三硼酸酯和O-(N-琥珀酰)-1,1,3,3-四脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。本发明的目的是提供一种即环保又满足金属切削及磨削加工工序冷却及润滑作用的环保型微乳切削液。本发明环保型水基合成切削液具有良好的润滑作用、冷却作用和清洗作用，特别的具有优异的防锈作用，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。

（四）

冷硬铸铁的切削液的选择：

1.铸铁组织不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。环保机床切削液，其由以下按重量份数计算的组分制成：氨基30?50份，丁酸乙酯3?6份，碳酸钾2?5份，水溶性防锈剂4?6份，聚烷二醇10?15份，水80?150份，非离子表面活性剂5?7份，十二碳二元酸2?4份，十二烷基二苄基化铵1?5份。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。

2.铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。

切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。环保型生物降解添加剂(无毒型添加剂)是本课题重点研究与应用的方向,并选用具有一剂多用功能的添加剂的,减少添加剂的使用种类。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。