绕线式异步电动机启动时必须在转子回路中串电阻或频敏变阻器,
但由于大型绕线电动机转子电流大所串铜电阻或频敏变阻器组数较多,体积一般较大,占用建筑面积多,故在旧厂房的技术改造中往往造成较大的困难。
液体电阻软启动技术的应用,很好地解决了这一问题,且收到了节约能源、减少投资、运行可靠等。
某公司在球团厂技术改造工程中,
新上一台润磨机(其作用是物料成球前经本磨机润磨,使其充分混匀、细化,各种成份均匀分布,表面活性强,有利于成球,可降低皂土配加量,所造生球质量好,目前国内采用此工艺技术的企业较少。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。)有效容积:39m3,大钢球装载量44t,电动机功率630kW, 采用转子回路串液体电阻软起动的方法,保证了设备满负载起动,且对电网无冲击,运行可靠,维护简单。投产一年来,从未出过故障,取得了较好的经济效益。
高压水阻柜运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。液体电阻启动柜是电气行业的通俗叫法,也称之为液阻柜,了解其内部结构有助于使用人员的选型。高压水阻柜厂家为您介绍软起动的起动方式,其起动方式如下:
(1)斜坡升压软起动。这种起动方式简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。4、可采用PLC控制,通过RS485口和上位机进行通讯,满足DCS控制系统要求。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。 该起动方式是应用多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。开机,即以短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
高压水阻柜主要器件有哪些?下面带你了解下高压水阻柜主要器件有哪些?
之前给大家引见过水阻柜的一些基本知识,相信大家对水阻柜有了一个大约的了解。若以温度改变阻值,其柜内部主要包括两个部分,分别为旁路柜和液体电阻启动柜主体。水阻柜没有固定的品牌,也没有固定分歧的价钱。这是由于水阻柜的内部配置结构决议的,假设内部结构配置高,价钱自然要高一些。简言之,质量决议了价钱的上下。今天我给大家分享一下水阻柜的内部结构,让大家在以后挑选的进程中能对水阻柜有一个详细的看法。
(一)假设是经过温度改动阻值,水阻柜柜体内部主要包括以下:
1、旁路柜
旁路柜主要是起动终了后,将水阻柜短接。液体电阻启动柜常见故障及处理真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需求,选择真空断路器或许真空接触器。真空断路器需求分、合闸操作,而真空接触器又分爲电坚持和机器坚持式,电坚持不需另添加分闸操作,掉电即分闸,而机器坚持式需求分闸操作。
2、水阻柜主体
主要包括3个独立的水箱,每个水箱底部有一固定的铜极板,水箱上部有一固定的铜极板,区分引出进出一次线。在脱机运行时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,根据起动需要的阻值,传动机构使动极板移动到一合适位置或初限位处允软起动,起动过程中,传动机构按预定的程序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。(针对鼠笼式电机讲的:定子串水阻)主要根据电机大小,计算需求的散热液体体积,则柜体体积有大有小。例如电机在10MW,则水阻柜主体可以抵达10m*2m*4m.
(二)极板升降改动阻值
其柜内部主要包括:水箱(三相分开)、一套极板、极板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需求)、PLC等。
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