现以一台10KV绕线式电机为例，详细介绍水电阻起动柜运行原理：

  1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。

  2、按比例加入适当的电解粉（水阻柜***电液粉）。

  3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；

  4、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；

  5、单机调试水阻柜运行是否正常，重点检查限位开关、时间继电器等；

  6、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；

  7、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；

  8、电机开关柜合闸，启动电机；

  运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次起动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。

   对于鼠笼式电机而言，水电阻柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线式电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机起动完毕后需要将水阻柜用真空接触器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空接触器，电机启动完成后水阻柜仍然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。电动机均匀升速，这对保护电动机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果。

   水电阻起动柜原理简单，正常情况下可以使用10-15年，一般不会出现什么故障，如果电机起动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。

液体电阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动设备冲击电流大（一般约为额定电流的3-5倍），起动不理想等不足。它是通过在大、中型电动机的转子回路中串入一组液体电阻，且此液体电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而使电动机在理想的起动电流条件下平稳起动。电动机均匀升速，这对保护电动机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计，从而使液体电阻起动器与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍），电网电压低亦能顺利起动，极大地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的理想的起动控制设备。它是反电动势为主的负载，所以以反电动势来平衡外加电压，电机反向随着转子转速的增加而逐渐增大，电动机在启动之初反电动势为O。