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电子线束电子线束大的功能之一就是在生产过程中节省时间，而且定制或预组装的线束无需再现场安装电线和焊接站，可以快速，轻松地识别并安装正确的线束。电子线束的可靠性意味质量情况，因此电子线束都必须经过严格的检测质量测试工序。电子线束的信号完整性非常关键，如果想确保着每个线束组件都必须能够传输电信号，那么则需要更高质量的导体，绝缘材料和屏蔽材料，以实现大的信号完整性。

连接线了解厂商的生产经验很明显在针对大家感兴趣的连接线产品进行考察的时候有必要先了解其背后厂商***实力，这一点可以从厂商在相关领域当中的研发生产经验历程进行考察，很明显的是有更丰富生产经验的厂商所提供的产品基础工艺更扎实。评估材料的材质工艺当然不得不说当前市场环境下靠谱的连接线肯定在***材料工艺品质方面备突出优势，所以说大家有必要在有经验的人员帮助下对连接线材质及工艺进行细致评估，一把能在这方面保持高水平的厂商显然也是更尊重自己的客户和市场的。

高压线束规模化向线束厂集中，轻量化尝试目前高压线束生产厂商多而杂，线束厂与零部件厂商都参与小批量生产，未来的发展方向则是规模化效应后向线束厂集中的趋势，对于产品的毛利及质量都是提升。线束轻量化也是目前各大车厂在尝试的一个方向，线束的主要重量在于线缆的铜材，如何合理的选择线缆应用以及铝导线的应用是未来轻量化的课题之一。

2设备的故障引起线束的损坏：电气设备出现故障很容易造成线束损坏，常见的故障有短路，断路等3主观人为原因：装配或检修汽车零部件时，金属物件将线束压伤，使线束绝缘层劈裂，线束位置不当，电气设备的引线位置接错，蓄电池正负极引线接反，在对出现问题的电路进行检修时，如果对电线乱接或者乱剪电线等，都可能对电气设备造成影响，甚至烧坏线束。汽车线束常见的汽车线束故障及原因：常见的汽车线路故障有：插接件接触不好，导线之间发生短路，断路，搭接等。引起汽车线路故障的主要原因有以下几个方面：1自然因素：线束使用期限超长，电线发生老化，绝缘层遭到破坏，机械强度不达标，致使电路之间发生短路，断路及搭塔，烧坏线束。电气设备不能正常工作很多情况是由于接触不良引起的，产生原因很多是线束端发生氧化，变形等