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陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。


混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石,如蛋白石、火山岩等,水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应,引起岩石矿物解体或造成膨胀使混凝土开裂而崩溃,造成建筑破坏。这就是碱集料反应。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。美国20世纪80年代,统计***50万座公路桥梁,其中有20万座因碱集料反应造成不同程度的毁坏。全世界每年因碱集料反应造成的损失可以达上千亿美元。

由于陶粒不含有这些火性岩石成分,碱含量也非常低,所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止,国内外的陶粒混凝土建筑,还没有发现一起碱集料反应的事例。事实已经表明,陶粒具有优异的抗碱集料反应能力,可在一定程度上增加安全性,延长建筑物的使用寿命。




页岩陶粒的生产过程

*** — 一次破碎 — 二次破碎 — 筛选 — 暂存 — 喂料 — 烧结 —成品分级筛选 —堆放—运输(装袋)


在操作中,应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系,使它们调整到工艺状态。

用粉煤灰及其它工业废渣生产套陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世,各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外,外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。



陶粒是一种人造轻骨料(轻集料),外壳坚硬,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强,其表面多大孔、多棱角,粗糙的优点。主要功能是重量轻、吸潮,比较适合用卫生间沉降池的回填。


  陶粒回填具体操作要点如下以下:

  (1)在进行轻质回填前,应将沉箱清理干净,并将进水和出水管道固定好,以免在回填时碰动管道。

   (2)陶粒和水泥浆的配比为:水泥浆(或1:1砂浆)30% 级配陶粒70%

  (3)施工时应搅拌均匀,分层拍实,防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏,不允许使用垃圾或碎砖(预算为碎砖除外)。

  (4)沉箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平不低于50mm,要压实。找平层下铺一层钢网,,以防下降或空鼓,找平层完成后朝地漏放1%的坡度.

  (5)***加铁丝网用1:3做水泥沙浆找平,放好坡度,做为防水基层。



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