先把魔芋加工成芋片，再将干芋片研磨分离出魔芋精粉，其工艺流程如下：原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→护色→粉碎→脱溶剂除杂→研磨→脱溶剂除杂→洗涤→干燥→筛分→精粉→检验分级→包装入库。

原料分检、浸泡、去皮、筛分、检验、分级、包装与干法加工一样。

护色：用有效SO2浓度为25—100mg/L的亚硫酸溶液进行护色处理，一般在头一次粉碎介质中加入使用。

研磨分离：均需同时注入稀释助剂，以较低水平控制该物料亲水后极易膨化和褐变的生理变异。

磨浆冲洗脱水：经此3道工序，除掉残留助剂和再次分离杂质获得高纯度的精粉滤饼。使脱水后的物料处于膨化临界状态，随即以机械输入下道工序。

干燥：可采用低温真空、热风气流、流化床、沸腾等多种干燥方式。由于魔芋粉颗粒较大，且含湿量高，每次干燥过程时间段，仅几秒，所以一次不能完全干燥，需要重复几次，在放置一段时间后续烘一次，以以去除残余乙醇。

一定条件下，魔芋葡甘聚糖具有较好的成膜性，将其与壳聚糖海藻酸钠明胶等天然高分子共混所形成的复合膜材料的稳定性、力学性能和吸水性等得到了较大改善，且具有很好的强度、透明性、光学特性和生物降解性。

葡甘露聚糖是一种功能齐全的天然水溶性食用胶类，可以用作增稠剂、保水剂、乳化剂、 胶凝剂、悬浮剂等，其性能远远优于卡拉胶、明胶等胶类，因此葡甘露聚糖在食品添加剂领域中得到了广泛的应用，如可以在豆制品、乳制品中作为稳定剂；在固体饮料中作为增稠剂凝胶剂；作面条、面包、蛋糕等食品的品质改良剂。先把魔芋加工成芋片，再将干芋片研磨分离出魔芋精粉，其工艺流程如下：原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→护色→粉碎→脱溶剂除杂→研磨→脱溶剂除杂→洗涤→干燥→筛分→精粉→检验分级→包装入库。

魔芋粉条是粉条所用原料有豆粉、玉米粉、红薯粉、米粉等。除了豆粉粉条品质较好外，用其它原料制作的粉条都不同程度地存在色黑、易浑汤、断条、不耐煮、易泥，运输、搬动中易碎的缺点。为了改变粉条成品品质的缺点，添加魔芋精粉便是极有效的措施。

把一定比例的魔芋精粉糊化后加入不同的制粉原料中，按常规制粉工艺生产即可生产出色白、耐煮、不浑汤、不易断条、久放不泥，食用口感细腻、柔韧的成品。干粉条耐贮藏(可贮半年以上)，耐搬运，质量比不添加魔芋精粉的粉条大有提高。

在各类淀粉原料中添加魔芋精粉的比例为：豆粉0.1~0.5%；玉米粉0.5~1%；马铃薯粉0.5~1%；红薯粉0.5~1%；米粉0.1~0.5%。

提取魔芋精粉的方法有两种：一是将加工成干品的魔芋片，通过粉碎机粉碎成魔芋粗粉；然后再经过粉碎、过筛，除去粗头，即得精粉。干片加工的出粉率一般为65%，另一种方法是将鲜魔芋刮洗干净后，通过粉碎、磨面浆，装入细布袋内，压榨出浆液。魔芋葡甘聚糖的水溶液呈溶胶性，并具有成膜性质随着果蔬保鲜剂研制的兴起，魔芋葡甘聚糖因其溶液粘度大，稳定性高，结膜细致，光滑的性质而被作为保鲜剂的活性成分（郭芬魔芋，魔芋都被应用在哪些领域2005）。把袋内魔芋渣再置于盛有清水的缸内，用劲揉动，使淀粉充分洗出。然后将浆液集中于容器内，沉淀后，除去液面清水、杂质和底层泥沙，净留淀粉。取出湿淀粉，装入袋内，吊沥12h，控干水分后晒干，碾成粉状，即成精粉，每100kg鲜魔芋可提精粉8~12kg