炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。-般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。

清炉就是将炉内残存的结渣***清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：(1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次***清理；(2)更换合金品种时，一般进行***清炉；当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。(3)清炉时，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行***清理。

中频电炉削减电耗的办法。

1、布局的合理性，电炉的全体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样全体的衔接线路会缩短，然后会减低热量电量丢失，大路节电的意图。

2、所运用的资料要尽或许的大，保证电流的顺利活动，以防铜排太小，形成发热，然后带走一部分电量。

3、工人要勤快，要不断的加料并辅佐拌和钢铁，进步熔炼速度，节省电耗。

4、中频炉的技能含量，这一点各运用厂家欠好断定，虽然中频炉技能比较成熟了，但各家仍是有自己必定的优势的，所以主张厂家收购电炉时尽量挑选大的厂家来协作，以保证节省电耗。