全智能中频熔炼炉双电源自动切换控制柜引进zui新的微处理技术，采用工业级的元器件装配制造，***；控制屏采用按钮开关控制，操作直观方便。因为电磁加热方式是发热体自身发热，不需要传导热量，而且发热体还有保温棉包裹着，这样热量是没有散失掉，吸收率可高达99%。全自动切换柜的基本功能包括“切换”、“监控”、“保护”与“充电”，可以适应各种功率的单相\三相发电机组的监控、供电及配电使用。可完全实现机组无人值守。中频熔炼炉哪家好，就到同兴电炉

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。新炉尽可能地进行连续熔炼，避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹，一般应连续熔化1个星期。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

(1)直接加热方式

燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。其优点是热***，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。