在工业冶炼上，中频炉发挥着无可替代的作用，因为其使用环境的特殊性，设备的性能必须达到相关要求，操作得当，维护保养得当，而且在搬运的问题上需要注意不能让其受到磨损及损伤，在搬运中需要注意一些问题。

1、用起重设备吊运未开箱的机器时，一定要注意绳索位置和安全。

2、在任何情况下，不得使中频炉受到剧烈的振动或过分的倾斜。

3、中频炉在运输中包装箱不得倒放。

4、拆箱时应首先检查机器的外部情况，并检查中频炉各紧固件处是否松动变化，在试车前需调整处理。

在搬运中要注意不要碰坏设备，以免影响运行效果，造成浪费，增加成本。所以在中频炉的各个方面、使用细节等都要注意规范使用，保证其正常运行。

小型金属熔炼炉设备特点 ：

1、电炉体积小，重量轻、***、耗电少；

2、炉子周围温度低、***少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；

6、炉子利用率高、更换品种方便。

7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉

中频熔炼电炉有什么性能优势：

　　1、精湛的线圈设计，***的厚壁铜管，通过合理优化设计参数，使中频熔炼电炉的感应圈的转换效率较高，电阻较小，更多的能量可用于熔炼，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏。

　　2、牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的锁紧，消除匝间短路可能，克服电磁力作用推动力，大大延长炉衬使用寿命。

　　3、中频熔炼电炉采用加长线圈设计，在炉衬底部搅拌力向上，减小炉底拐角侵蚀。采用特种绕制工艺，确保半炉钢水就达满功率，提高总体效率。

　　4、上下不锈钢管冷却段及铜圈环均匀冷却炉衬，降低了热膨胀，延长了炉衬寿命，拉大了通电线圈与炉衬绝缘材料之间距离，降低了烘烤炉衬时打火的概率，稳定性大大提高。

　　5、大容量感应炉装有漏炉报警装置，不仅检测漏炉，而且可将高压接地，确保操作安全。