首先介绍下PET，PET是一种高分子材料，全称是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的可塑性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。PET可以耐低温，但是耐不了高温，达到一定温度会燃烧，因此不可进行热压。而行业中，很多吸塑包装需要进行热压封合，因此使得PET材料在行业的应用有一定的局限性，一般适用于做一些不需要热封的对折吸塑包装或者托盘等。

好包装是要有好的设计，外观靓丽的包装是要有较好的生产过程和生产体系才能得出。

吸塑常用四道工序是哪些呢？吸塑包装,吸塑包装加工,吸塑包装厂家就来跟大家详细讲讲。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。

吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

为了防止十堰吸塑脱模后变形，首先十堰汽车吸塑批发,十堰汽车配件吸塑厂家要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到较合适的压力进行厚片吸塑的生产。

在脱模的时候，建议是使用震动上模的压力迫使顺利脱模；如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。