防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电,半导电以及导电,广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分,防静电片材可分为ps,pp,pvc,pet四大类。从加工方式来区分又分为内涂于外加,常规的防静电片材PS,PP属于内涂,而pvc,pet属于外加,pvc,pet常见的颜色是透明,生产吸塑片材时,在材料表面涂上防静电液,已达到产品的防静电效果。
大家在购买回家以后,拆开外包装是否有关注过,内部其实还有一个包装胶盒作为一个盛放食品的器皿呢?里面所使用的包装胶盒有透明的,也有乳白色的,根据食品的实际形状做出不同的凹槽等,从而将各个食品之间分开来。
作为盛放器皿,它的存在除了单独的盛放以外,还有比较实用的隔离以及展示的功能。因为面制食品所以比较容易粘黏的一类,在成品放置在包装袋中如果没有特定的包装胶盒作为盛放隔离的话,容易导致食品粘粘,影响食物的卖相。其次就是能够起到食物的展示作用,如果没有一个固定的包装胶盒,整袋食物以一堆的形式存在,给人的感受其实也不是很好。而包装胶盒就能将其有规律的呈现在大家面前,增加形象分,从而提高出售率。
吸塑包装设备的加热方式有三种:传统的背面加热方式、加热芯片表面加热方式和高频内部加热方式。不同的加热方式,不同的控温方式,不同的传热效果,导致吸塑油软化和吸塑冷却成型的效果不同。
1在传统的吸塑工艺中,加热板采用背面加热法加热,热量通过纸卡的背面加热传递到吸塑油面和吸塑盖,完成吸塑成型工艺,其吸塑温度相对恒定,无法快速调节;纸张厚度对传热影响很大。纸越厚,越难快速将热量传递到吸塑盖。所以要给足够的吸塑按压时间,让热量充分传递到吸塑盖,保证吸塑效果。
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