粉煤灰钢板仓包括由钢板库壁焊接或螺栓连接而成的筒状的仓体，仓顶和仓底，其中，仓顶呈弧状，仓顶上部设置有呼吸孔、检测器、雷达式料位计，除尘器和引风机，仓底上设置有若干锥斗，锥斗的底部设置有出料口，出料口的上方一米处安装有疏松装置，疏松装置与锥斗之间固定连接。除了构建模式不同以外，还具备有以下特点:

一、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。

二、初投资少：由于采取多项技术，使用该钢板库不仅可节省0.5左右的建筑材料，还节约了土地0.6以上。

三、出库***：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。

四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。

五、结构***：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

六、粉煤灰库位置选定格外重要，位置确定要格外慎重。

钢板仓储存粉煤灰技术手段已十分成熟，目前粉煤灰钢板库单仓储量可以达到十万吨，出料排空率在98%以上，扬尘排放量在15mg/m3以下，吨出料能耗控制在1度电以下，目前的粉煤灰钢板库在长时间不出料的情况下，配置气化管出料系统，可以实现自身倒库，防板结现象的发生，气化管投资省，抗压能力强，可塑性强，可以让钢板仓出料没有死角，耐磨耐腐蚀，有避免灰尘进入气化管的措施和技术手段，寿命在15年以上，所以配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。

出入库。传统的混凝土仓库出入库非常不方便。因为存在很多的钢筋盲区，所以在进行出入库操作的时候，要分别对待。这样会影响进出料的工作的效率。但钢板仓的进出料，可以根据不同的物料的需求和客户的特别的要求，可以选择多种多样的出入库的方式，实现机械化的操作，大大减少了人力物力，还避免了碰撞等意外情况。投入成本。混凝土仓库的投入成本是无形中慢慢增加的。一开始的时候可能比较少，但是后期的保护以及保养都特别的花费大，比如一点点的仓体问题可能会影响到整个仓库的正常运作。但是钢板仓建造时间段，而且占地面积小，仓库容量大，整体算下来的投资成本会更小。

粉煤灰钢板仓解决了冬季粉煤灰产出量较大，市场需求量的供需矛盾困扰。鉴于目前大型钢板仓的投资省、建设周期短、节省土地、节能环保等优点，粉煤灰钢板仓就成了钢板仓行业里一项专有类别。大家在选择粉煤灰钢板仓厂家时要考虑以下因素，对粉煤灰的物料特性的了解和建设项目地的气温、抗震等条件的充分考虑。粉煤灰钢板仓主要工艺设备有除尘器、提升机、罗茨风机、空压机、干燥机、储气罐、配套的水箱及循环水泵以及散装机斜槽等。