我们先来了解下，关于砂石骨料的生产线的三个阶段。分别有存料堆场，调解料仓，料仓这三个阶段。储料堆场，一般比较适合一些生产能力小，加工的时间也比较受限制的骨料线。调节料仓的存储设施，一般根据生产的工艺流程或者生产的要求来进行设置，这样可以起到一定的调节和平衡的效果。料仓也称为钢板仓储料仓，可以家装一些自动装车系统，料位检测系统、这样可以更加方便和灵活的进行操作管理。

　　这样新型的生产线模式是经过企业们的实际使用经验而决定的。这样充分说明了，钢板仓对于砂石骨料生产存储有着非常大的便利和帮助，同时还能提升企业效益，降低企业成本，这也是大家都选择钢板仓的原因了

钢板仓与其它存储方案相比有何优势

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，

现如今，骨料钢板仓在各行业领域中的应用可谓是越来越广泛。但是，在骨料钢板仓实际使用的过程中，如不结合现场实际各方面的因素，加强钢板仓的安装管理，便非常有可能给钢板仓后续的使用埋下隐患，严重时还会给企业带来重大经济损失。为此，本文就骨料钢板仓安装过程中需特别注意的几个细节要求作以简单概述，希望能够引起业内人士注意。

骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低

一、钢板仓材料的选用

骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。筒仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了筒仓建设的一个重要的指标，它直接影响筒仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。

在港口装卸生产中，骨料钢板仓可谓是港口实现物料安全周转的一个重要辅助设备。因具备占地面积小、物料储量大、机械化程度高等优点，故而现已被越来越广泛地应用于粮食仓储行业。为提高骨料钢板仓的使用效率，避免因操作不当导致安全事故的发生，本章现就来着重阐述下骨料钢板仓各使用阶段的操作要求和注意事项。

◆物料进仓前

在使用前应对骨料钢板仓各个部位进行详细检查。检查内容包括：仓顶进料口开关情况、仓壁检修门开关情况、测温电缆是否拴好、机的位置、机电缆插头、风网扁铁有无翘起现象、仓底手动阀（电动阀）开关情况、检查仓内有无杂物。检查完毕汇报中控室。

◆物料试装

骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。