电梯井平台设计方案
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1.槽钢卡楼层板工具式电梯井操作平台矩形框采用18b号槽钢焊接(图1),矩形框中间部位焊接两道钢管横撑形成操作平台的主框架,在操作平台面上满铺5cm厚、20cm宽脚手板。靠近电梯井门一侧焊接两根长3.3m的18b号槽钢立柱,在电梯井内侧与立柱间设置10号槽钢斜支撑,斜支撑与立柱间焊接10号槽钢水平横撑。同时在两个立柱间设置1道18b号槽钢横向连接,将两根立柱连成整体。在立柱的横向连接上焊接18b号槽钢支座,此支座作用于结构板,为整个操作平台的支撑受力。吊钩采用直径为20mm的圆钢。吊钩主要用于操作平台,随着层高的逐层增加而逐层提升。利用4根3m长、直径16mm的钢丝绳进行提升
电梯井平台技术背景
随着现代社会技术、经济的进步,建筑行业飞速发展,新建建筑大都为高层或超高层,几乎所有的建筑施工都要涉及到电梯井,主体结构施工时电梯井内操作平台的形式五花八门。传统脚手架式电梯井操作平台,存在着许多问题:(1)传统脚手架式电梯井操作平台需要在电梯井墙上预留孔洞后插钢管支撑平台,不但对结构不利,而且增加了后期封堵洞口的费用,且孔洞封堵为外墙渗漏埋下了隐患。(2)传统脚手架式电梯井操作平台,搭设需要耗费更多时间,且转至下一层时需要拆除底部钢管支撑,整体耗时较长。(3)传统脚手架式电梯井操作平台没有很好的对电梯井处进行完全封闭,存在一定的安全隐患。
传统做法一般采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架,由于搭设高度较高,存在安全隐患,且成本费用较大,操作不便。有的需要在电梯井壁混凝土结构上预留孔洞,对混凝土结构墙体造成一定损伤,也增加二次封堵的费用。传统做法一般采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架,由于搭设高度较高,存在安全隐患,且成本费用较大,操作不便。有的需要在电梯井壁混凝土结构上预留孔洞,对混凝土结构墙体造成一定损伤,也增加二次封堵的费用。
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