PE管材焊接温度是多少

要想更好的确保PE管材的焊接质量，那么除了要正确进行管材焊接操作外，还需要注意其焊接温度是否符合要求，不然过高、过低的温度也会影响到管材的焊接质量。

我们对PE管材的焊接步骤一般是：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成，

焊接PE管材热熔机的合适温度：设定加热板温度200～230℃。

PE管材切割要求

1、不应采用机械或等离子方法切割。

2、可采用机械或手工方法对PE管材切割。

3、采用砂轮切割或修磨时应使用砂轮片。

4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。

5、PE管材的管道切口质量应符合下列规定：

（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

解决PE给水管爆裂的方法

1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的PE给水管。

2、将此一米长的钢管对等分开两边，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。

3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。

4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后快速把混凝土填满两个PE给水管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。

5、填满两段管的空隙之后要等5个小时后才能恢复通水。

6、若爆裂的PE给水管在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。