PE燃气管表观尺寸的控制

在标准范围内，pe燃气管道制造商可以有更大的空间在产品质量和生产成本之间找到平衡，以满足质量要求和成本，这就是为什么一些制造商之所以能够利用考虑到工艺损失后，原材料的比例可超过;另一方面，它也给制造商带来了问题。

在保证质量的前提下，按标准进行哪种生产是合适的？根据标准要求在管道生产24小时后测量管道尺寸，试验温度要求为（23±2）℃；但在实际生产中，厚壁管的线温较低甚至可以达到80°C,导致外径和测量变形的长度等指标，管道质量问题无法及时得到反馈，将产生大量废物。

PE燃气管热熔施工的准备工作

将PE燃气管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10~20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除，检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

PE燃气管施工安全管理

由于PE燃气管道的柔韧性良好，具有特别好的弯曲性能，但是弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。

　　此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、、的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，如果需要从上述几种状况下穿越，须做好特殊的保护措施。在进行PE燃气管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。

加热

1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

=P0+接缝压力

5、待管子（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）