热浸镀锌又称热浸镀锌，是将锌锭在灼热的高温下熔化，放入一些辅料，然后将金属结构浸入镀锌槽中，使金属结构上附着一层锌。热浸镀锌的优点在于其抗腐蚀能力强，镀锌层附着力和硬度好。“冷镀”可用于“电镀”，锌盐溶液可电解后送到被镀部位进行电镀。一般来说，不需要加热，锌的量很少。

  镀锌产品鉴别：热镀锌虽然没有冷镀锌干净，但锌层厚度是冷镀锌的几十倍，防腐功能也是电镀锌的几十倍。

  从镀锌层的质量来看，电镀锌可以获得均匀的镀锌层，其中金属夹杂物的含量很少；钢铁工件表面清洁时，锌层附着牢固，弹性好。由于热镀锌中的锌铁合金层非常脆，热镀锌工件的再加工能力下降，会导致锌层脱落、剥落。锌层厚度不均匀，热镀锌层厚度难以控制。

  从锌耗来看，电镀锌的“锌耗”是工件表面锌的积累。热镀锌时，大量的锌消耗在锌液表面氧化形成***，锌对锌锅、工件、吊具等的“腐蚀”产生锌渣。热镀锌层的不平整也会增加锌的消耗。

  两者相比，常规值为33，360的热镀锌锌耗比电镀锌锌耗高2030%。从操作条件来看，电镀锌具有良好的操作环境，但工艺流程长且杂乱，对工件外观洁净度要求高，因此对操作人员的技术水平要求高。

  但热镀锌操作条件差，需要在高温下操作，一般在450-460。然而，这个过程比电镀锌简单。经济效益方面，电镀锌工艺凌乱，设备和基础设施投资增加，耗电量大，污染严重。但热镀锌工艺简单，设备和基础设施投资相对减少，产量大。

  从镀锌的理论角度来看，镀锌可以获得任意厚度的钐锌层，镀锌层的***高量为300g/m2。以镀锌钢管为例，镀锌钢管可分为冷镀锌管和热镀锌管。前者已被禁止，后者已由国家发起暂时使用。

  镀锌产品鉴别：热镀锌虽然没有冷镀锌干净，但锌层厚度是冷镀锌的几十倍，防腐功能也是电镀锌的几十倍。