抗震支吊架具有良好的兼容性

抗震支吊架具有良好的兼容性。使各的管线得以良好的协调。抗震支吊架装置速度是激进支架装置做法的3~5倍，制作装置本钱是激进支架作法的二分之一。符合管理规范的前提下，各和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的装置工期。现代建筑施工中，通过加入建筑抗震技术，使得建筑本体的抗争性能提高了现在力下，依然可以坚持稳固不倒。当来临时，由于电线，管道，消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害造成的二次人员伤亡比例占了伤亡一半以上，并且由于力，导致我消防系统，给水系统、以及报警系统失效或坠落，造成更大的人员伤亡。现在抗震技术中，建筑本体的抗震性能高而不倒，机电设备由于没有加强抗震性能，导致设备坠落而造成二次伤亡，一切的抗震都显得毫无意义。建筑本体具有抗震的基础上，机电设备的抗震必需配套施行，抗震支吊架的使用就是对机电设备的抗震性能的可靠保证。抗震支吊架装置过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，装配下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。

抗震支架施工技术及技术标准

1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。

2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、品质验收标准等相关技术规范。

3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短;明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。

4、切料：依据测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。

5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。

6、侧面、竖向支撑点的安装：定位侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。

7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。

机电抗震支撑体系是结实衔接于已做抗震规划的修建结构体的管路、

机电抗震支撑体系是结实衔接于已做抗震规划的修建结构体的管路、槽体系及设备，以力为首要荷载的支撑体系，原有一般含义的支吊架体系是以重力为首要荷载的支撑体系，这两种支撑体系的设置并不重复而是相得益彰的。加装抗震支撑体系管路的各点位移较未装置抗震支撑者下降5~10倍，有用的提高了管路体系的抗震功能。

抗震支吊架在修建机电工程中的应用规模

（1）大于DN65mm的一切管道；

（2）一切防排烟体系管道；

（3）一切直径大于0.70m的圆形风管；

（4）一切截面积大于0.38㎡的矩形风管；

（5）重量在15kg/m及以上的电线桥架；

（6）一切门形吊架。

机电抗震支架在原本的承重支吊架体系

抗震支吊架也被广泛的称之为机电抗震支架体系。这种结构规划在现在已经成为抗震规划工作中至关重要的环节，根据原本承重支吊架体系的基础上构成的一种新技能。体系能够在中大限度的给予机电体系充分维护，可以用于反抗来自水平方向的力损坏，能在很大水平上提高修建结构的抗震水平，同时也能让管线会集、空间狭小的修建结构布局更加规整，漂亮。机电抗震支架在原本的承重支吊架体系中，其主要是以重力作为主要的荷载支撑体系，而抗震支架体系是以水平力为主要荷载支撑体系的这两种支撑体系的设置中并不是单纯意义上的重复，而是一个相辅相成的进程。