大型圆锥破转速高、破碎力大，压缩、剪切压力巨大，圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损耗量Z大。为降低圆锥破衬板损耗，需准确检测衬板磨损度，给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等，并改变下矿点，使衬板使用寿命大增。大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主轴衬套缺油时，油膜瞬间，易烧损铜套，要定期排查油泵、管路，确保供油充足。

对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破停机。

圆锥式破碎机偏心轴旋转也会影响圆锥式破碎机的生产能力，偏心轴旋转更快，圆锥破在单位时间和功率消耗将增加，会造成破碎腔已被矿石破碎排出，生产能力降低，还增加了机器的负荷状态。圆锥式破碎机破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。圆锥式破碎机的破碎比大，统一的产品尺寸，是用户很好的选择。破碎机控制和过载保护，排放系统的端口自动调整。

当破碎腔进入非破碎物时，使连杆下油缸的油压超过规定压力，迫使高压溢流阀打开，使下油缸的油流向上油缸卸压，因而使正在工作的连杆下部、推力板和动鄂停止运动，而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转，从而保护了机器不受损坏，停车取出非破碎物，再重新开车。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。