内锥的工作中路轨看上去是在粉碎腔内往返摆动，一起迟缓的转动。原材料被摆动的内锥捏揉粉碎。支撑点套与模板支撑对接处靠液压系统卡紧，当粉碎机内掉入金属材料块等不能粉碎物件时，单缸圆锥破碎机由底端液压机活塞杆撑起，具有排污口调节和过铁维护、反复起降清扫堵矿的实际效果。涡轮风扇工作中的时候，偏疼套部件“怀着”主轴轴承部件和随传动轮一起自转，当原材料添加到粉碎腔后，主轴轴承总程（主轴轴承、内锥）在原材料的摩擦阻力下到偏疼轴套内迟缓的匀速转动。

圆锥破碎机定齿板历经深度加工，在拆换齿块时不用添充环氧树脂胶等填充料，是现阶段中国不用填充料的一项生产加工技术性，沒有应用过的客户很有可能对这一点并并不是十分的掌握，需要填充料的在拆换齿块时除开填充料的成本费及其相对应的人力成本。因为弹黄工作压力不够，过载时粉碎机上端支撑点会在工作中时颤动，导致商品粒度分布过粗。大部分实际操作工作人员会采用再一次缩小商业保险弹黄的方法提升粉碎力，尽管能更改制成品粒度分布，可是会扩大主轴轴承的承受力，过铁时弹黄基本上被碾死。

一般圆锥型破碎机生产制造的情况下，要维持生产制造当场自然环境的优良性，并且加料的情况下，特别是在要注意了，细心注意好资金投入的废旧钢材原材料中残渣是不是过少，是不是有一些十分尤其的原材料，资金投入进来后会残余在设备內部，因为大中型金属材料锥体式破碎机內部的液压传动系统中有很多较为细微的间隙，若是这种残渣渗入在其中得话，短期内很小量得话不容易有哪些难题。

圆锥破碎机的动力锥组件，动力锥上部通过螺栓与进给板组件连接固定，下部安装球面轴承，球面轴承可与安装在套筒中的球面钢衬套相匹配；动力锥外侧设有高锰钢动力锥衬板，动力锥与衬板之间的间隙填充环氧树脂，动力锥上、下设有高铅青铜衬套。固定锥组件:固定锥的上部结构安装有进料斗;内部进行安装用大直径以及螺栓没有固定的高锰钢耐磨衬板，固定锥与衬板之间还填充有环氧树脂;所述固定锥的外螺纹为与调节环相匹配的梯形螺纹。