锥齿轮内有杂质。在圆锥破运转中，齿轮之间需要严密的吻合度，如果进入了杂质，就会造成锥齿轮的摩擦加大，造成磨损及损坏。锥齿轮的润滑状况不佳。良好的润滑条件是防止破碎机所有部件磨损的有效方法之一，如果齿轮的润滑油质量不合格、润滑方式不正确等，都会破坏齿轮的润滑状况，加剧磨损。圆锥破锥齿轮的吻合度不适合。齿轮啮合不好也是造成圆锥破锥齿损坏的一个重要原因，因为齿轮啮合不好时，就会导致齿侧间隙以及齿顶间隙不在规定范围内，从而会造成齿轮在短时间内损坏。

内锥的工作中路轨看上去是在粉碎腔内往返摆动，一起迟缓的转动。原材料被摆动的内锥捏揉粉碎。支撑点套与模板支撑对接处靠液压系统卡紧，当粉碎机内掉入金属材料块等不能粉碎物件时，单缸圆锥破碎机由底端液压机活塞杆撑起，具有排污口调节和过铁维护、反复起降清扫堵矿的实际效果。涡轮风扇工作中的时候，偏疼套部件“怀着”主轴轴承部件和随传动轮一起自转，当原材料添加到粉碎腔后，主轴轴承总程（主轴轴承、内锥）在原材料的摩擦阻力下到偏疼轴套内迟缓的匀速转动。

圆锥破碎机定齿板历经深度加工，在拆换齿块时不用添充环氧树脂胶等填充料，是现阶段中国不用填充料的一项生产加工技术性，沒有应用过的客户很有可能对这一点并并不是十分的掌握，需要填充料的在拆换齿块时除开填充料的成本费及其相对应的人力成本。因为弹黄工作压力不够，过载时粉碎机上端支撑点会在工作中时颤动，导致商品粒度分布过粗。大部分实际操作工作人员会采用再一次缩小商业保险弹黄的方法提升粉碎力，尽管能更改制成品粒度分布，可是会扩大主轴轴承的承受力，过铁时弹黄基本上被碾死。