加气混凝土砌块加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。由于生产加气砖的原料丰富，资源得到再利用，因此材料本身对环境非常尊重。按密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。我公司的加气混凝土砌块产品可分为普通加气混凝土砌块、自保温准确加气混凝土砌块。河南垚达鑫新型建材有限公司

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

蒸压加气混凝土砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合以下规定：

1、填充墙在水平和竖向的布置，宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱；

2、填充墙应沿框架柱每隔不大于600mm设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度：非抗震设防区不应小于700mm，抗震设防烈度为6、7度时宜沿墙全长贯通，抗震设防烈度为8度时应沿墙全长贯通；

3、当填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉结，墙中应设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级宜为C20，截面宽度宜与墙厚相同，长度不应小于240mm，且间距不宜大于3m，纵筋不应少于4φ12，箍筋采用6@200；