蒸压加气混凝土是统称，按使用原材料，分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。一般来说，砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好，主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。轻质水泥发泡隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板，由于中间是水泥发泡混合，而两边的面板为硅酸钙板，故此很多人称之为轻质水泥发泡隔墙板或轻质墙体。下面小编来给大家介绍一下有关蒸压加气混凝土砌块的内容。

蒸压加气混凝土砌块主要要做的实验应该是压力测试、干密度测试。确保外观、尺寸、强度、干密度、抗冻性、干燥收缩、导热系数、干密度、抗压强度、导热系数、干燥收缩值、抗冻等符合标准。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

构造设计蒸压加气混凝土砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合以下规定：

有洞口的墙体尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框。

门窗洞口过梁设置：跨度大于600mm的门窗洞口的顶面，或洞口上部墙体高度大于洞口跨度1/2时，应设计截面宽度与墙厚相同的加气混凝土配筋过梁或钢筋混凝土过梁。加气混凝土配筋过梁支座长度应为300mm，钢筋混凝土过梁宜沿墙全长贯通，混凝土强度等级宜为C20，配筋应按现行***《砌体结构设计规范》GB50003中过梁的有关规定执行；洞口宽度小于600mm时，可采用截面宽度与墙厚相同，高度为30mm的水泥砂浆过梁，水泥砂浆强度等级为M10，纵筋采用28，水泥砂浆过梁宜沿墙全长贯通。墙板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果，墙板施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。