蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意破坏墙体整体性。

结果表明，该水泥是一种传统的水泥，无水泥的性能得到了改变。从浇注膨胀曲线来看，水泥浆与水泥的气体膨胀率更加均匀。水泥是加气混凝土砖的家族中的一种调节剂。是指在混凝土浇筑生产中，为了保证气体流动平稳、孔隙均匀、浇注稳定，增加和减少水泥用量的目的。我们将重点介绍以下水泥在加气混凝土中的作用。加气混凝土生产的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和铝1粉。在国外，基本上是沙曝气，而粉煤灰烧蚀则比较少见。虽然中国的加气砖生产历史悠久，但这项技术是从中国引进的，并在20世纪60年代蓬勃发展。为了充分利用粉煤灰化废为宝，对国家建筑材料研究院加气混凝土砖生产进行了研究。