玩具3d硅胶手板模型，生产效率更高

据了解，相比3D打印技术，传统的模具制造需要更多的步骤和工艺，模具生产周期更长。模具制造商推出一种新产品时，在上市之前，新品需通过严苛的***和认证，而众多部件的认证将耗时巨大。这会使新产品在抢占市场的时间上处于非常不利的位置。而3D打印注塑模具则是一种***的解决方案。***厂商耀丰机械是这么做的，在他们的开放性实验室内，利用3D打印技术制造注塑模具。设计3D图纸的时候出现这个问题主要是工程师针对实际产品，比如说成形注模这方面知识的欠缺，因为0。

据耀丰机械相关人员介绍，通常情况下，生产一个模具需要几个星期到两月之久，而使用3D打印模型技术可以在几个小时内完成模具原型，并且可以根据测试结果立即进行修改。然后注塑出***终的产品样品。这些产品样品可以直接发送认证，而这时传统模具制造可能仍在生产当中，甚至在模具***确定之前，3D打印模型成品就已经通过认证，大大缩短了开发周期。对玩具3d硅胶手板模型有需要的商家朋友可来电咨询！事实上，在温和环境下3D打印模型通常在使用100次以内会失效，高温塑料比如聚乙烯。

耀丰机械玩具3d硅胶手板模型，业内***

仅在模具生产周期上，3D打印模型技术已经对传统的模具制造产生了一定的冲击。然而业内***表示，尽管玩具3d硅胶手板模型技术具有生产周期短、原料便捷、制品压力均匀等众多优点，但是玩具3d硅胶手板模型技术并不能完全取代传统的模具制造方法，这是因为3D打印模型技术在生产制造过程中还存在一些问题。耀丰机械玩具3d硅胶手板模型不少客户就是打印好之后拿去参展的，有两类客户，一种是看外观的，比如动漫展，有些厂家会打印一些没上市的动漫周边的展品，放在展会上让客户选择，客户有兴趣了，有购买意向了再选择批量生产。

比如，玩具3d硅胶手板模型技术是逐层加工得到产品，这虽然会缩短模具的生产周期，但同时也会导致模具表面具有台阶纹效应。直接打印的模具也存在类似问题，后期需要机械加工或者喷砂来消除这些细小的、齿状的边缘。此外，小于1mm的孔必须钻，更大的孔需要扩孔或者钻孔，螺纹特征需要攻丝或者铣削，这些二次处理在很大程度上削弱了3D打印模具的速度优势。耀丰机械并与多所高校合作建立产学研教学实习基地，研发、制造、售后体系完备，技术实力***。

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