在智能制造过程中，光学筛选机主要利用计算机模拟人的视觉功能，即提取、处理和理解客观事物的图像信息，用于实际的检测、测量和控制，随着技术的发展，市场对光学筛选机的需求将逐渐增加。

光学筛选机系统的特点是提高生产的灵活性和自动化，在一些不适合人工操作或人工视觉难以满足要求的危险工作环境中，通常使用光学筛选机器来代替人工视觉，在磁性材料光学筛选机的大规模重复工业生产过程中，光学筛选机的检测方法可以大大提高生产效率和自动化程度。

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机器视觉工业检测系统就其检测性质和应用范围而言，分为定量和定性检测两大类，每类又分为不同的子类，机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃，如印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。

机器视觉的应用正越来越多地代替人去完成许多工作，这无疑在很大程度上提高了生产自动化水平和检测系统的智能水平，机器视觉在质量检测中的应用实例机器视觉系统在质量检测的各个方面得到了广泛的应用，例如采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪，它以稳定的准直激光束为测量基线，配以回转轴系，旋转五角标棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。

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表面缺陷检测系统可根据需要对缺陷类型学习并进行命名，可根据需要选择需要检测的缺陷类型，可根据需要自主设定缺陷大小，对不良位置进行定位，可控制贴标设备、打印设备进行标识，对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询，自动统计良品、不良品、总数等。

表面缺陷检测系统若是异常时提供声、光报警，并可控制设备停机，系统有自学功能，且学习过程操作简单，目前缺陷检测系统应用比较多的有金属表面、玻璃表面、纸张表面、电子元器件表面等对外观有严格要求又有明确指标的物品。

aoi自动检测设备是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

aoi自动检测设备运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。

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