浅析防爆振动电机轴承生锈的原因

　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。

如何为振动机械选择适合的振动电机呢？振动电机激振的振动机械，一般的设计程序如下：

A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六级振动电机（n=970次/min）可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。

B 根据振动机械本身的结构，得出参振重量G（kg）并计算出所需的振动力Fm（N）。

C 根据作业的振次计算得到Fm，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力FH略大于Fm。

D 设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。

E 设计隔振系统

要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部，同时还要经常给电机的外部打扫卫生，不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物，确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中，要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧，噪声增大和出现异味，要尽快停机，查明原因排除故障。

　为了避免振动电机各部件之间出现磨损，我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题，这不仅会造成能源浪费，污染环境，时间一长，轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题，因此，我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施，大家可以了解一下。

　　1.振动电机输出轴油封漏油，针对这一问题，应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。

　　2.减速机与电机连接法兰面漏油：

　　解决措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改锥将电机翘起。

　　（2）用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净，并将法兰面擦干净。

　　（3）在螺栓内测重新涂胶，涂胶时要注意均匀连续，不得有断点。