振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：

　　1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。

　　2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。

　止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。

防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

防爆振动电机运行时，所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率，它的电流随负载的增加而增加，而无功功率，则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化，在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率。

无功电流在负载变化的情况下，其变化很微小，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，所以是纯电感性质的。

首先，要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。

然后，要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验。

要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证，整机性能试验。

只有做到了以上这些，才能保证防爆振动电机的工作效率。