在输出轴上动件时，不能用锤子进行敲击的，敲击容桂导致传动件压入，可能造成内部零件的损坏。使用需要采用钢性固定式联轴器，这样才不会造成机身的输出轴的断裂。

工作人员一般情况下不要靠近油标，除了需要进行通气塞或者是排油塞等一些操作时候方可靠近。使用前，也应仔细检查振动电机的准确性，例如各紧固件如何，部件能不能灵活转动等。保证运转可以在平稳、无冲击、振动微小、无渗漏油环境中工作。

防爆振动电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。

因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的材质，并按工艺要求进行热处理。

防爆振动电机轴断的原因主要在设计、制造上;其次与安装、校正误差过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴材质未达到规定的质量标准，或者转轴未按规定进行调质处理有关(预防对策同上)。这些次要原因比较明显，也容易查找、处理。而设计、制造上的原因则比较隐蔽，并且应在断轴中列为主要因素，

1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁，表面带散热筋，内部为球形支撑面。

2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内，保证瓦体与轴承座之间充分结合，瓦体是锻钢加工的，并浇铸有轴承合金。

3.轴承设有甩油环，工作时随轴转动，将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面，可实现防爆电机的自润滑。

4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形，是滑动轴承的关键密封件。

防爆振动电机如何解决故障：

1.如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障;

2.如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少;

3.如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂、短路或碰壳等故障;

4.检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;

5.检查绕线防爆振动电机的电刷、滑环等有无故障。