从材料研究到配方和应用研究，欧洲市场走在了前面，水性UV产品也在木器涂装领域得到应用和认可，在纸张和塑料上的应用还不够普及，印刷方面，Nazdar涂料公司和色丽可公司的水性UV涂料早已进入中国印刷市场，但使用量还是比较少。目前，在手机，电脑外壳UV塑料涂料，化妆品包装，电动车塑件，钟表外壳和PVC层压板，工艺品，玩具等领域曾在涂料中的应用取得成功。随着用户对环保的要求越来越高，水性UV涂料将是UV领域未来的一个发展热点，在木器涂装、食品包装印刷领域大有作为。

  在有色配方中，颜料与光引发剂竞争吸收紫外光，这将会影响光引发剂对于光的利用率，并进而影响能够生成的自由基的浓度，降低自由基引发速度和交联固化速度。在光引发剂分子中加入水溶性聚醚基团、水溶性阳离子、阴离子端是提高光引发剂在配方中相容性的好办法，但水溶性光引发剂的制造有一定难度，增加了使用成本，要视产品附加值和配方形式选择。不同颜料对不同波长的光线有不同的吸收率和透过率，颜料的吸收率越小，光透过率越大，对光能的损失越少。炭黑的紫外线吸收能力较高，固化得慢，白色颜料反光性强，也妨碍了固化。一般而言，对紫外光的吸收顺序为：黑色>紫色>蓝色>青色>绿色>黄色>红色。

   当颜料的用量过大时，漆膜表层的固化受到的影响不大，但是深层得到的光能量很少，漆膜深层的固化受到较大影响，易产生“皱皮”现象，并难以附着。

   特别需要注意的是颜料在水性体系中的润湿分散性不同于油性体系，因此，选择颜料的型号和相应的润湿分散剂是配制水性UV涂料的关键点之一，这方面水性涂料积累的经验更具有参考价值。

uv水性漆即紫外光固化水性漆，依靠紫外线光照成膜，促使漆膜交联的更加紧密，干燥速度更快，漆膜硬度也高，水性漆的环保性能也能充分保留。6）干碳粉混合，熟胶粉，腻子粉的合成，如钉眼和树疤后掩饰，喜欢的颜色。只是uv水性漆的施工需要紫外线的光固化设备，并且只适合平板类的板材施工所以适合大规模的机械化生产，目前主要应用在木质门上。涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气处理的难点，若不处理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。