MES解决方法侧重于影响到操作员工作效率的两个主要因素：速率和准确性。也就是说，它们以合理的方式完成正确的工作的速率有多快。MES软件为制造厂商带来了标准化管理流程的框架，在一整个组织内实施流程和应用数据来控制/优化流程以保证好的工作效率。

每一个机器设备操作员都是会以其特定的知识，技能和速率影响到工作效率。要是没有标准化管理的流程，它们将试着应用自身的好的判断来处理问题-可是这样的判断很有可能有误。拥有了标准，工人便可以快速发现问题和处理问题的正确方式。并没有猜想，有误或延长时间。

拥有了MES解决方案，要是工人偏移标准，管理者就清楚并能够 立刻采用纠正措施。

MES软件解决方法不但能够 提升 工作者的工作效率并做出更明智的决策，还能够提升 下列方面的收益：

降低人工成本：从机器设备和与之互动的工人那里收集的数据有利于管理者确定需要改进的特定领域，从而提升 工人工作效率和产品质量的一致性。

增加产量：在高峰生产时期(一般是季节性的)努力满足生产需求的工厂能够 减少产量，而不是减少劳动力。

降低材料成本：在流程受控的情况下，制造厂商很有可能会见到更多优化的材料数量用以满足规格要求;也就是说，减少了过度劳累并减少了浪费。

MES系统怎样协助企业建立数字化工厂？在制造业信息化管理进程中，车间级信息化管理是薄弱点。实施MES技术是提升 车间自动化水平的重要途径。那MES系统怎样协助企业建立数字化工厂？生产制造和库存运营管理：数字化制造运营管理有利于提升 制造流程的效率和协调能力，并减少合法合规成本费用和顾客安全隐患。根据安全，即时的信息管理人员和操作人员，他们可以科学合理优化订单流程和生产制造执行，迅速知道产品从原材料到成品的转化，并评定生产量，品质和资源使用率，便于持续改善。

设备管理

设备管理是一套对生产设备、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，一起完成该功能。

数据收集

数据收集是MES的重要模块之一。通过配置要收集的参数，设置要收集的频率，收集生产过程中产生的各种数据和设备状态信息等。并且与所生产物料的工艺参数设定的偏差进行比对。超出偏差范围，即报警（显示在异常报警看板上）。