AGV在提升物流转移功率，减轻人类劳动强度方面优势无可替代，解放人力，有用节省仓储物流配置本钱和提高企业生产功率。米克力美AGV小车具有定位精度高、实用性强和运送方式灵活等特点，智能交互体系，使用人员无需培训即可轻松操作。它不仅能完结全自动化转移作业，还可节省人力，防止或削减人作业业时形成的货品损坏。

随着AGV机器人市场需求的增长，AGV机器人的质量开始出现不平衡。那么如何选择AGV机器人呢?

　　1、AGV机器人制造商必须严格控制AGV机器人产品，在没有经过3年以上的市场检查的情况下，坚决不购买AGV机器人产品，建议寻找一些正式有名的AGV制造商，如机器人制造商。

　　2、AGV机器人开发质量直接关系到***配件的质量，国外企业进口的AGV***配件质量更安全、更稳定。

　　高质量的AGV机器人要求更高，工艺的每一个细节都很好，我们看到的AGV产品的外观也是一样的。

　近年来，国家相继出台一系列政策支持物流行业发展。发布的《新一代人工智能发展规划》指出，要加快推进智能物流，加强智能化装卸搬运、分拣包装、加工配送等智能物流装备研发和推广应用，建设深度感知智能仓储系统，提升仓储运营管理水平和效率。

　　《物流业发展中长期规划》指出，“到2020年基本建立现代物流服务体系，提升物流业标准化、信息化、智能化、集约化，从而提高经济整体运行效率和效益”。政策的大力扶植，使得智能AGV市场发展迅猛。

智能AGV越来越多地被应用在工业自动化领域。智能AGV很大程度上提高企业生产自动化、智能化，同时缩短产品的生产研发周期，进而提高企业的经济效益和竞争能力。但是，怎样才能选购到合适的智能AGV小车呢?　在选择之前规划好哪些环节需要使用智能AGV小车，按照实际应用场景选择适合的导航方式，确定上下料的形式(潜伏式、拖挂式、滚筒对接式、背负式、人工上下料等)，并且要考虑是否满足生产需求和将来的发展。我们需要对工厂的整个搬运的流程进行分析，合理的规划智能AGV的搬运路线，尽可能的减少运距和装卸次数。重点在于空间的合理规划，使得AGV物流路线较短，在布置时位置合理，尽可能减少AGV物流路线的交叉、迂回、往复现象。尽量实现装卸搬运作业的连续化，减少装卸搬运次数，防止无效装卸搬运，这样可以提高搬运效率，节省费用。　　智能AGV小车数量少了，物料的供应不及时，会影响正常生产。智能AGV小车数量多了会造成资源的浪费，因合适的AGV数量尤为重要。AGV小车数量需要专门的AGV项目工程师实地考察，然后根据现场工位的数量、位置、节拍、AGV运行路线等计算出合适的AGV数量。