矿产企业安全使用扒渣机细则
1、对扒渣机操作人员一定要进行岗位培训(专人操作),严谨私自操作,司机以及维修工必须对扒渣机有一定的常识,了解扒渣机相关理论知识且必须严格按照安全规程操作。
2、在扒渣机停用期间,严谨挖斗向上或者左右摆放,要放置在输送带或者地上,防止液压气缸出现故障或者挖斗掉落伤人。
3、在生产作业时,必须对扒渣机进行工作前的检查工作。包括:电缆线是否完好,电源是否均衡,各种电压指标是否正常等。严禁电压不足,不稳的情况下运行,对于液压部件要检查其是否漏油,操作杆有无操作不灵或者操纵呆滞以及输送带是否完好等情况。
4、确定扒渣机无异常后,在工作前必须空载运转一段时间,保证液压油温在20度时方可进行工作。
5、进行做业或调试时,严禁人员在转动臂或者挖斗可触及范围内活动,发现机器有异响时,立即切断电源。
6、当出现操作手柄呆滞或者操纵不灵活时,严禁强行操作,对机器安全阀压力,严禁私自调整。
扒渣机轮胎的技术性能有哪些?
1.轮胎的承载能力:各种轮胎都规定有一定的承载能力,它与轮胎尺寸、充气压力、行驶速度、路面质量等因素有关。我国生产的工程机械轮胎技术参数。轮胎的负荷上限,在设计制造时是由轮胎的结构、帘布层数、强度、行驶速度及标准气压等参数计算出来的。在超载状态下行驶,就会使轮胎变形部位增大,胎肩部位的磨耗加快,胎内温度升高,使胎体帘布层容易发生脱层。如果行车中碰到障碍物(而这种现象在并下又是经常发生的),一这时因超载而使冲击力加剧,容易引起胎冠部位,加上转弯、上、下坡时各轮胎的负载不平衡,就会使某些轮胎造成更加严童的超载,从而大大地缩短轮胎的使用寿命。根据轮胎的尺寸和工作条件可以近似地计算出轮胎的允许载荷。如何降低液压系统功率的损耗,提高扒渣机的工作效率和使用寿命成为很多矿山企业老板和扒渣机操作手头疼的问题,下面由长兴扒渣机带领大家解决这类问题。
2.轮胎的径向变形:轮胎承受了径向载荷后,便开始变形,与地面的接触面积增大,直到与载荷达到平衡时为止。这时,山于轮胎断面高度H减小,而断面宽度增大,车轴与路面距离缩短。轮胎行驶面上任一点在半径方向上的变形叫做轮胎该点的径向变形,又称为轮胎的下沉。这不是说要选择稀点的油,因为太稀的油,容易造成泄漏,造成系统容积效率降低。
3.滚动阻力:当轮胎滚动时,轮胎和路面都发生变形。当它们变形时便产生能量损失,这些能量损失消耗在轮胎和路面材料内的摩擦和地面上接触的摩擦一滑动中,这种现象的总效应就产生通常所说的“滚动阻力”。当车轮在硬路面上滚动时,其滚动阻力的主要构成部分是轮胎变形而引起的轮胎内各种庶擦损失和接触面间的摩擦损失。总的摩擦报失越大,滚动阻力也越大。当车轮在软路面上滚劝时,路面的变形增大很多。这时的摩擦损失除了路面与轮胎的摩擦损失及较小的轮胎变形损失外,路而内部由于变形而产生的冷擦损失大大增加,故在软路面上行驶时,滚动阻力较大。严格按说明上标定的功率进行操作,避免超负工作,超过规定速度驾驶。
4.牵引力:扒渣机发动机的动力、通过机械传动机构以及后通过轮胎传递到地面,这就要求轮胎具有良好的牵引力。
5.通过性能:轮胎滚动时可能产生两种滑移现象:一种是在前进方向上盆转不前进,另一种是向前进方向的两侧滑移。为了行驶的安全禾提率,要求轮胎必须具有不打滑的性能。轮胎保持正常滚动减少滑移的能力叫做轮胎的通过性能。
上述几种性能是扒渣机轮胎必须具备的,也可以说是对轮胎的基本要求。各种不同类型的轮胎是在某些性能方面较突出,因而必须结合其它方面,如耐磨性、耐切割性等的要求,综合考虑选用轮胎,以充分利用轮胎的经济价值。
扒渣机维护检修工作按照其性质和目的可以分为保养、定期检修和修理三大类。
保养是保持扒渣机设备经常处于良好技术抉态的有效措施,通常包括清洗,班前、班后和定期检查,调整,加油,加水以及对润滑、燃油、冷却、电气各系统进行维护及更换一些简单的外部零部件(如螺钉、垫片、滤芯等)。保养工作一般由设备操作人员执行,但有时也可由维修人员协助执行。保养工作按使用仪器的情况又可分为预示性保养和预防性保养。预示性保养是通过传感器、测示仪和控制仪表对设备的关键零部件实行监控。比如,当关键性设备磨损到一定程度时或润滑液不足时,某些装置就发出报警信号或施加自锁机构,起到对设备的保护,然后由操作人歹或机修人员按规定对设备进行保养。预防性保养就是按规定进朽的日常保养。如果通过以上三点无法排除扒渣机的这种情况,那么有可能是因为机器老化,部分部件出现磨损的情况,具体情况需要对扒渣机进行具体检查。
定期检修的特点是“定期检查、按需修理”。当设备工作了一定时间之后,必须按规定的项目对设备进行保养和检查。当发现某些部分不符合技术要求时,就应进行修理或更换,使之恢复良好的技术状态。若无损坏则不修理。定期检修按其工作范围角广度和深度又可分为大修、中修和小修三种。定期检修通常由专门的机修人员执行。长兴扒渣机在整个的设计过程中侧重设计操作部分,操作部分是采用公司自己研制的操作手柄,在使用过程中,操作人员可以通过操作把手完成扒渣机的所有动作。
按工作性质修理可分为维护性修理和改进性修理两种。当机械某一部分不能再继续采用保养的办法来保持其正常运转或因事故对设备造成了破坏而进行的修理叫维护修理。只有当零件的磨损或破坏经修理后,仍能保持设备的原始工作特性,才能进行维护修理。改进性修理指的是矿山根据自己的特点和经验对矿山设备进行改进,如设计上的改变,或者以更合适的零件替换原有的零件,或改进结构、材料等。它是通过对设备的改进来提高设备的性能或减少保养维修的工作量,达到降低生产费用或提高安全性的目的。修理工作通常由机修人员执行,有时要送到专门的修造厂去进行。试机时,各挡位油压正常,牵引力较修理前增大,工作一段时间后油温仍正常,说明故障已消除。
轮式扒渣机需要注意很多繁杂的问题,所以不细心的操作者很容易忽略掉一些不起眼,但比较重要的问题:
1、扒渣机行走前要清理开附近的电缆。
2、扒渣机在停放时要让铲斗和小臂轻碰限位块,让大臂下放至斗齿碰触地面,如果是停放到斜披上则还要在轮胎或履带下垫放三角木。
3、扒渣机停机时间超过4小时,再启动时要让泵空转几分钟。
4、扒渣机油箱温度过高、过低时要采取相应措施进行降温或升温
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