我国已建和在建的建筑陶粒生产线基本上都是以各类淤泥、粉煤灰、工业废弃物、尾矿渣等为主要基料，添配污泥等有机质烧制陶粒，这也成为陶粒制造工艺近年来发展的一大特点。研制出适合污泥生产陶粒的新型生产线，解决了污泥烧制陶粒的难题。根据研究表明：要生产合格的陶粒，关键是原料的化学成分，根据污泥的来源及其化学成分的变化，污泥干基加入量为原料配比的，不大于12%-15%为合适，换算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。

在新型陶粒生产的整个过程中，根据工艺和国家对环保的要求，对生产线进行环保清洁设计，使生产过程对气体和粉尘等的排放符合国家要求。污泥生产陶粒不仅可以获得国家环保补助，原料方面也非常容易获得，真正做到小投资。

提到陶粒，有很多朋友感到很陌生，今天宜城市鼎信新型建材有限公司为大家做一下分享：陶质的颗粒就是陶粒。常见陶粒的外观特征大部分都是呈圆形或椭圆形的球体，有少部分也会出现不规则碎石状。陶粒表面有一层陶质或釉质的坚硬的外壳，可以起到隔水保气的作用，并且增加了陶粒强度。　　

生产陶粒的原料有很多，种类也是多种多样，颜色也五颜六色。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。的一般粒径是5～20㎜，是25㎜。它可以取代混凝土中的碎石和卵石。　　

轻质是陶粒许多优良性能中的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。

陶粒厂想要通过节能措施降低能耗，降低生产成本，可以降低烟气排热损失。目前这一措施分为增加回转窑内陶粒和烟气的换热，回收利用排烟余热两个部分。　　

一是可以在预热段增加热交换装置，例如十字架式热交换器、连环式热交换器和扬料转式热交换器三种。三种热交换器各有优势，都能降低窑尾烟气温度，减少热损失约40%，有利于节能减排。　　

陶粒厂可采取的第二项措施就是回收利用陶粒出料余热。回转窑中卸出的陶粒温度较高，一般在900-1000℃左右，有的能达到1200设好速度以上，所以对其出料余热进行回收很有必要。　　

国内外回收余热一般都是使用冷却机，目前常用冷却机有多筒冷却机、单筒回转冷却机和竖式冷却机。经过实验验证，不管使用哪一种冷却机，都能有效回收陶粒出料余热，对节能有很大帮助。

陶粒的抗震性是非常强的，我们在一些建筑中可能经常会见到陶粒的影子，比如现在很多防空洞和一些平板建筑，据报道在中，很多水泥建筑的楼房倒塌了，但是，陶粒的建筑还是完整的，这对于我们的整个抗震都起到了非常重要的作用，陶粒有着这么好的抗震的性能，那么，在以后还会具有更好的抗震性能，和广泛的使用。

陶粒抗冻性更强也是现在陶粒的一个大优势，主要就是因为抗渗透的能力比较强，也就是说我们在冬天或者是在北方的城市，大多都会选择陶粒来进行建筑，这样就可以从一定的程度上面得到了一个很好的渗透性，在北方的城市里面抗冻性也是我们在进行建筑的时候考虑的一个重要的因素。对于我们的整个生活也会起到一个非常重要的作用。

陶粒还有一个非常重要的性能就是稳定，他不容易出现这样那样的变质，这样我们在使用的时候也可以更加的轻松，无论是潮湿的还是干燥的，或者是一些比较恶劣的环境，都可以起到一个非常重要的作用，让我们的整个工作过程都变得更加的轻松简单，也让陶粒给我们的生活带来更多的帮助。