铝材经过阳极氧化和着色处理的表面防护冶金产品

铝材经过阳极氧化和着色处理的表面防护冶金产品。阳极氧化的铝材具有硬度高、耐蚀性、耐磨性和绝缘性好等优点，通过着色还可获得美丽外观，在建筑、交通运输和轻工等行业得到广泛应用。20世纪60年代，氧化着色铝材开始在建筑业盛行，用作建筑结构装饰材料。阳极氧化是于铝部件的电解表面处理。它在阳极氧化部件的外表面上形成坚硬，耐用，耐腐蚀，不导电且经常反射的氧化物涂层。由于氧化物层的多孔性，这也使部件的表面易于染色和油漆。气相沉积技术是指将含有沉积元素的气相物质，通过物理或化学的方法沉积在材料表面形成薄膜的一种新型镀膜技术。因此，它通常用作要染色，涂层或粘结的零件的预处理。

合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料

合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有显著提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便，推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则，则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、化物镀铜的过程中，会产生毒性。

铝及铝合金类零件多见采用机械抛光和电解抛光

抛光工艺主要有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光这几种。在很多消费类产品中，铝及铝合金类零件多见采用机械抛光和电解抛光，或者采用这两者组合抛光，经过机械抛光和电解抛光，可以使铝及铝合金类零件表面能获得接近不锈钢镜面的外观效果。金属镜面通常能给人带来简约、时尚、的感觉，让人产生一种对产品爱不惜手的感觉。经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。金属镜面需要解决指纹印的问题。