金属表面处理工艺有哪些?
自然状态下的金属制品,使用率不高,还容易造成金属的损耗,所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理,从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能,传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺,
PVD中文名为物理气相沉积,将金属(靶材)气化成原子或离子络合物,通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP,美国方面简称为PVD,用PVD居多。适用材料:理论上适合所有金属,不锈钢应用较广。
镀锡铅:一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外
镀锡铅:一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外,通常需先镀镍后再镀锡铅。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。而金镀层与锡铅镀层是不能重叠互镀,原因一是在高温下锡铅会扩散到金层之上,使金层外观变暗,导致伽凡尼的加速腐蚀。现一般镀的锡铅合金是90%锡,10%铅,一般客户可允许锡铅比为90±5%,主要是考虑到后加工焊接熔点的问题。目前锡铅大部分采用浸镀法,若欲镀或局部电镀,可调整。
化学镀镍加工能代替其他的镀金办法
现在许多金属上都会进行镀金来保护金属,使其表面美丽光滑,镀金办法许多,但是从现在的开展状况来看,化学镀镍加工能代替其他的镀金办法。例如:在无冷却装置的单位,夏季溶液温度会接近极限温度,如仍需继续工作的,则电压不可超过12V。首要是化学镀镍能够和产品很好的结合。除此之外关于运用化学镀镍的技术来说现在现已让更多人看到了整体性运用作用,不论我们是从哪一个角度中进行考虑我们都应该从傍边取得更多实力,从综合开展性角度上今夕就能够考虑的话这样的产品值得了解也值得我们更多运用。
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