表面热处理的主要方法_新闻中心
表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改变其化学成分。根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容:由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作为喷漆和其它有机膜的底层,使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起,从而增加其耐蚀性。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。
表面处理的作用是什么?
表面处理的作用:1.提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;热染是值在染色溶液加温的情况下进行染色,所有氧化膜吸附染色分子的速度快,但对时间精度要求高较难控制,所以通常选用冷染。2.使普通材料获得具有特殊功能的表面;3.表面处理技术可用于节约能源,降低成本,改善环境。表面处理的方式:金属材料的表面处理方式有表面淬火、面化学热处理技术、化学氧化与磷化处理、电镀技术等等。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中,利用电解作用使其表
以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的作用。电流通过时,阴级上放出氢气;阳极上析出的氧不仅是分子状态的氧,还有原子氧和离子氧,通常反应中都以分子氧表示,作为阳极的铝被析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um,生成的氧也并不是全部与铝发生作用,一部分会以气态的形式析出。阳极氧化主要有三种方式:硫酸阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化,主要使用的是硫酸阳极氧化工艺。有电镀、化学镀、复合镀、渗镀、热浸镀、真空蒸镀、喷镀、离子镀、溅射等方法。
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