玉德金为您详细介绍金属表面处理
玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容:阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。铝合金经过阳极氧化处理,以提高其耐腐蚀和磨损(磨损和侵蚀)的能力,并允许着色,改善润滑或改善附着力。技术难点及改善关键点:阳极氧化的良率水平关系到终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破。
阳极氧化过后的铝件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于
将阳极氧化过后的铝件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于阳极氧化膜的孔隙内。阳极氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um,染料在水中分离单分子,直径为大约0.0015-0.0030um.染色方式:分为热染和冷染。热染是值在染色溶液加温的情况下进行染色,所有氧化膜吸附染色分子的速度快,但对时间精度要求高较难控制,所以通常选用冷染。阳极氧化主要有三种方式:硫酸阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化,主要使用的是硫酸阳极氧化工艺。槽液成分:有机染料溶液,根据不同品牌的染料测试PH值。
铝材氧化着色工艺流程为:
铝材氧化着色工艺流程为:(1)预处理。通过脱脂、碱浸蚀和酸洗中和等工序获得洁净的铝材表面;将阳极氧化过后的铝件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于阳极氧化膜的孔隙内。(2)阳极氧化。在阳极氧化溶液+电路中进行阳极氧化,于铝材表面生成一层无色透明多孔的氧化膜;(3)着色。方法有化学染色、整体着色和电解着色,电解着色法以其氧化膜性能优良而应用为广泛;(4)封孔。此处理可提高氧化膜的耐蚀性和抗污染性,主要方法有热封孔、冷封孔和电泳涂漆等;
阳极氧化设计的尺寸效果
尺寸效果:在进行阳极氧化设计时,请记住,表面实际上会升高,因为在零件的外部会形成一层氧化层。在公差要求严格的应用中,需要考虑这一额外的层并确定其尺寸。该表面通常将增加氧化物层厚度的1/2。过电流限制:通常,该零件在与电源连接的地方不会形成氧化层。在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。因此,如果用铝线将其悬挂在孔中,则孔的表面不会阳极化。因此,在加工时必须考虑到这一点,或者必须在零件中内置特征以使其能够从非关键表面固定。
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