表面热处理的主要方法_新闻中心

表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。

表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形

表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，是提高钢件能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。表面处理方法是在金属表面覆盖各种保护层，从而使金属与腐蚀介质分开﹑或改变表面状态，使基体金属不受腐蚀。利用自由旋转的淬火钢滚子对钢件的已加工表面进行滚压，使之产生塑性变形，压平钢件表面的粗糙凸峰，形成有利的残余压应力，从而提高工件的耐磨性和能力。

阳极氧化是铝合金表面处理的基本,普遍的方法

阳极氧化是铝合金表面处理的基本，普遍的方法。阳极氧化可分为普通氧化和硬阳极氧化。由铝和铝合金的电解着色获得的膜具有良好的耐磨性，耐日光性，耐热性和耐腐蚀性。它广泛用于现代建筑铝型材的装饰。尺寸效果：在进行阳极氧化设计时，请记住，表面实际上会升高，因为在零件的外部会形成一层氧化层。但是，具有高孔隙率和吸附能力的铝阳极氧化膜很容易受到污染和腐蚀腐蚀介质的影响，因此必须对孔进行密封处理，以提高抗腐蚀性，抗污染性和固定色谱。

阳极氧化的目的尽管铝具有足够的耐腐蚀性能

阳极氧化的目的尽管铝具有足够的耐腐蚀性能，使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性，但仍会发生表面腐蚀，损害其外观。阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层，该表面层可保护铝不受任何腐蚀，并提供惰性表面，可在很多年内保持其初始外观。铝合金经过阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀和磨损（磨损和侵蚀）的能力，并允许着色，改善润滑或改善附着力。阳极层不导电。根据沉积过程的原理不同，气相沉积技术可分为物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两大类。预处理阳极氧化涂层是透明的，因此可以看到下面金属的外观。