抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法

抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，随预加工状况不同，抛光后的Ra值可达1.6～0.008 mm。化学抛光将金属零件浸入的化学溶液中，利用金属表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的现象实现零件表面的抛光。电化学抛光与化学抛光类似，不同点是还要通以直流电，工件接阳报，产生阳极溶解，也是利用金属表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的现象进行抛光的。经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。

经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好

经阳极处理的铝板表面硬度高，抗刮性好，表面美观性好，保留铝产品金属本色（改变色彩），突出了现代金属感，提高了产品档次和附加值。阳极氧化设备氧化后的产品适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。硬质阳极氧化涂层的主要目的是改善铝和铝合金的性能。包括耐腐蚀性，耐磨性，耐候性，绝缘性和吸附性。适用于挤压铝合金和铸造铝合金零件。喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。

经过硬质阳极氧化处理后,由于高硬度氧化膜层(在铝合金上可达到

经过硬质阳极氧化处理后，由于高硬度氧化膜层（在铝合金上可达到400-6000 kg / mm），铝及其合金可在数十至数百微米厚的阳极氧化膜表面上生成。2，在高达1500 kg / mm 2的纯铝上，通过用于研发铝合金的硬质阳极氧化工艺，可以获得优异的耐磨性，耐热性（氧化膜熔点为2050℃）和绝缘性，大大提高了该材料本身的物理性能，化学性能和机械性能，赢得了和机械制造业的广泛应用。喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。