玉德金为您详细介绍金属表面处理

玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容：阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。

表面精饰的铝及其合金制品

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。

铝材氧化着色工艺流程为:

铝材氧化着色工艺流程为：(1)预处理。通过脱脂、碱浸蚀和酸洗中和等工序获得洁净的铝材表面；(2)阳极氧化。在阳极氧化溶液+电路中进行阳极氧化，于铝材表面生成一层无色透明多孔的氧化膜；(3)着色。方法有化学染色、整体着色和电解着色，电解着色法以其氧化膜性能优良而应用为广泛；对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。(4)封孔。此处理可提高氧化膜的耐蚀性和抗污染性，主要方法有热封孔、冷封孔和电泳涂漆等；