通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的A

通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化，可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。混合酸温度下硬质阳极氧化优先以硫酸为基础，添加少量草酸和二元酸，以获得较厚的膜，并扩大温度的上限，可以使阳极氧化温度升高至在10-20℃之间，硬质氧化膜获得了类似于硫酸氧化膜的特性。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大提高其耐磨性。

经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好

经阳极处理的铝板表面硬度高，抗刮性好，表面美观性好，保留铝产品金属本色（改变色彩），突出了现代金属感，提高了产品档次和附加值。玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容：通过表面处理技术来改变固体材料的表面形态、化学成分和组织结构，以获得所需表面性能的系统工程。阳极氧化设备氧化后的产品适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。硬质阳极氧化涂层的主要目的是改善铝和铝合金的性能。包括耐腐蚀性，耐磨性，耐候性，绝缘性和吸附性。适用于挤压铝合金和铸造铝合金零件。

铝材经过阳极氧化和着色处理的表面防护冶金产品

铝材经过阳极氧化和着色处理的表面防护冶金产品。阳极氧化的铝材具有硬度高、耐蚀性、耐磨性和绝缘性好等优点，通过着色还可获得美丽外观，在建筑、交通运输和轻工等行业得到广泛应用。20世纪60年代，氧化着色铝材开始在建筑业盛行，用作建筑结构装饰材料。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。阳极氧化是于铝部件的电解表面处理。它在阳极氧化部件的外表面上形成坚硬，耐用，耐腐蚀，不导电且经常反射的氧化物涂层。由于氧化物层的多孔性，这也使部件的表面易于染色和油漆。因此，它通常用作要染色，涂层或粘结的零件的预处理。

电压的调节要随溶液温度而定

电压的调节要随溶液温度而定。溶液温度较低时要采用规定上限的电压，这是因为溶液温度较低时所获得的氧化膜致密，氧化膜电阻大，要加厚氧化膜必然要采取较高电压，否则难以获得正常的氧化膜质量。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0。溶液温度较高时则相反，要降低电压，否则会出现因所生成的氧化膜疏松而引起膜层溶液过快，难以获得理想的氧化膜厚度。例如：在无冷却装置的单位，夏季溶液温度会接近极限温度，如仍需继续工作的，则电压不可超过12V。而冬季溶液温度低于极限温度下限，此时电压要升至高位值，如18V。