阳极氧化处理的目的即利用其易氧化之特性

阳极氧化处理的目的即利用其易氧化之特性，借电化学方法在产品表面定量强制形成氧化层，以防止铝材进一步自然氧化，同时增加表面的机械性质（功能性）；另一目的是，借不同后道反应，产生各种色泽增进美观（装饰性）。铝产品通过常规阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色，并不都是无色的，不同的铝材料呈现出的颜色稍有不同。铝产品通过硬质阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色。不同的铝材料呈现出的颜色差异较大。由黄——棕——灰——黑变化，膜层越厚，其颜色会越深。喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。

玉德金为您详细介绍金属表面处理

玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容：喷丸的特点：1、清理的灵活性大。容易清理复杂工件的内外表面和管件的内壁；并且不受场地的限制，可以将其移至到特大型工件附近进行清理。2、设备结构简单，整机投资少，易损件少，维修费用低。3、消耗能量大，必须配备大功率的空压站；4、清理表面易有潮气，容易生绣。5、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。玉德金为您详细介绍金属表面处理相关内容：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

铝材氧化着色工艺流程为:

铝材氧化着色工艺流程为：(1)预处理。通过脱脂、碱浸蚀和酸洗中和等工序获得洁净的铝材表面；(2)阳极氧化。在阳极氧化溶液+电路中进行阳极氧化，于铝材表面生成一层无色透明多孔的氧化膜；阳极氧化处理的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等，市场上应用广、发展速度快的是铝及铝合金的阳极氧化。(3)着色。方法有化学染色、整体着色和电解着色，电解着色法以其氧化膜性能优良而应用为广泛；(4)封孔。此处理可提高氧化膜的耐蚀性和抗污染性，主要方法有热封孔、冷封孔和电泳涂漆等；

喷涂应用于手机外观时质感较差

喷涂也叫喷漆，是通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。

PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加。