雷蒙磨

雷蒙磨是矿石磨粉行业应用比较多的一种超细磨粉设备，加工细度高，调节方便。雷蒙磨的主要配件磨辊和磨环磨损到一定程度，应该及时更换。配件更换的时候一定要弄清楚雷蒙磨的型号，否则型号不对配件尺寸对不上也是没有办法安装。雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的，主要依靠的是磨辊和磨环碾压作用，等到磨损到一定程度，产量降低，就应该更换配件了。磨辊的更换非常简单，只要把磨辊总成从梅花上拿出来，用大锤把磨辊打下来重新安装新磨辊就可以了。磨环的安装就比较困难了，有时候磨环拿不出来，千斤顶也没有办法取出来，只能用气割把磨环切割成几段，然后把它拿出来。磨环是锥形的，安装新磨环的时候放进去会高出风道1-2公分，然后用压力机压进去或者使用大锤打进去。雷蒙磨的配件铲刀当磨损一定程度也要及时更换，否则铲不起物料也是影响产量。

雷蒙磨

雷蒙磨配件用途和使用范围，雷蒙磨广泛适用于重晶石、方解石、滑石、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、耐火材料、保温材料等莫氏硬度不大于7级，温度在6%以下的矿产化工、建材等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在80-325目范围内调节，部分物料高可达500目。在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。要想雷蒙磨能够达到一个较好的使用效果，除了对其工作原理、工作过程要有所了解外，还应该注意它的使用范围以及使用条件，比如物料的湿度、硬度等。


雷蒙磨配件主轴有锈蚀现象未及时处理，雷蒙磨配件主轴有锈蚀现象，主轴因锈蚀原因强度降低，导致设备运行不稳定。而且在运转过程中会有一些锈迹与物料混合，加工出的成品物料细度也会受到影响。经常检查设备的使用情况，稍有异常现象，千万不要忽视，要立即进行维修调整。对于大量雷蒙磨配件，加工成本在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工性能和零件的结构技术性能。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。用一种材料来满足不同的要求往往是困难的。

      

雷蒙磨磨环和雷蒙磨辊的材料一般都是使用高锰钢等耐磨材料，因为要经常互相挤压，因此损坏时间要快些。正是由于这个原因，有些客户认为厂商为了利润而通过偷工减料来降低机器的运行效率。认真分析后，我们会发现雷蒙磨磨环与雷蒙磨辊选用的材料是一样的，这说明雷蒙磨环的磨环是不能忽视的。若不加以重视，雷蒙磨环一旦磨损而，将给雷蒙磨带来大的后果。