雷蒙磨

雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非的矿产、化工、建筑等行业500多种物料的高细制粉加工，成品粒度60—325目范围内任意调节，部分物料可达1000目。雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。物料经破碎机粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。高压式的为增加产量可调紧弹簧上螺塞压缩弹簧，增加磨辊对物料的压力。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器或脉冲除尘器，进行净化处理。

雷蒙磨配件

磨辊轴承室磨损

立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端：补焊会产生热应力造成轴承材质受损，严重时会变形甚至断裂；刷镀污染较重，且镀层厚度受限，应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。

因为很多用户不懂，觉得没用，干脆用。其实这种做法是错误的，会大大降低雷蒙磨的产量。一般情况下，当雷蒙磨配件的磨辊磨损到不能靠近磨环时，需要更换新的磨辊。更换两个磨辊，需要更换一个磨环。磨辊有三种材料:65锰、锰13和合金。根据材料不同，可以选择不同材料的磨辊。磨辊是圆柱体的外观，中间有空。这个空间是锥形孔。安装磨辊轴时，轻轻放入，然后打几个锤子，可以非常牢固。当需要更换新磨辊时，先松开磨辊下的紧固螺栓，然后用大锤打磨辊。雷蒙磨配件在生产过程中产生的噪音也随之变大，给我们的生产带来了不便。不仅铁锹，雷蒙磨配件中任何配件的磨损都会影响设备的生产效率。因此，用户须经常检查配件的状况，发现磨损的零件应及时更换。

普通小型雷蒙磨铲刀的部分结构如下，即铲筒上固定有铲架，铲架直接焊接在铲架上。这种设计有一个缺点，就是更换铲子不方便。大型雷蒙磨机不同。它的铲座和铲子可以分开。铲座和铲筒用螺钉固定，铲座也用螺钉连接。这就是它的优点，更换起来非常方便。雷蒙磨铲刀是雷蒙磨机的重要组成部分。雷蒙磨刀具在中间位置起铲原料的作用。中间滚筒轴旋转的关键部分是铲筒，可以连接铲架和桂花架。