雷蒙磨

雷蒙磨采用国内外同类产品的***结构，并在雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机电耗低、占地面积小，雷蒙磨机磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

1、雷蒙磨粉机的成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。

2、雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

3、雷蒙磨粉机的重要部件均采用好的钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨，运行可靠。

4、雷蒙磨粉机是立体结构，占地面积小，成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

5、雷蒙磨粉碎机的机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

雷蒙磨配件

斜度

两辊磨齿在研磨区的两侧相对物料形成许多交叉点，当一对磨辊相向转动时，快辊磨齿与慢辊磨齿便形成许多交叉点，在磨辊间的轧距小于被研磨物料的情况下，物料就在交叉点上受到相对较强的剪切作用。当研磨区内的交叉点数目较多时，区内物料受到剪切的平均机会将增多，设备的破碎能力增强。

在其它条件相同的情况下，斜度较大时，研磨区内的交叉点数目较多，物料在研磨区内受到破碎的程度将增强，皮层易碎，产品质量较差，但动力消耗较低。所以在加工硬麦、陈麦、低水分小麦和品质质量要求高时应选用较小的斜度。而在要求动耗较低时可选用较大的斜度。

速比

若其它条件不变，速比较大对物料的研磨作用较强。速比越大，剥刮齿数越多，物料接受剥刮的次数越多，被粉碎的程度显然将增强；但麸片易碎，渣、心、粉的灰分增加，动力消耗也随之增加。所以速比的选用必须与工艺、原料性质、研磨要求等相适应。

如果提高速比而不相应地提高快辊的线速度，则由于慢辊线速度的减小而使物料通过研磨区的速度降低，这将导致磨粉机生产能力的下降。

磨辊本体磨损

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。

进料粒子太大，材料进入设备内部后直接接触设备主轴，材料粒子太大，与主轴碰撞次数多，主轴变形，因此在给雷蒙粉碎机进料时须控制材料粒子，不要太大，确保没有杂质。设备超负荷运行时间长，任何机械超负荷运行后都会对设备产生一些不利影响。超负荷运行必然会增加主轴的工作压力，加剧主轴磨损，慢慢导致主轴变形。因此，雷蒙磨机的操作人员应牢记雷蒙磨机在工作状态下须避免超负荷运行。